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光纤激光切割机的优缺点

作者: 郑州百维 时间:2020-03-16 来源:百维激光
摘要:优点 1、光束质量好:光纤激光切割机聚光点更小,切割线更细,工作效率更高,加工质量更好 2、切割速度快:光纤激光切割机是同等功率的CO2激光切割机的2倍 3、稳定性高:采用武汉锐科...

优点
1、光束质量好:光纤激光切割机聚光点更小,切割线更细,工作效率更高,加工质量更好
2、切割速度快:光纤激光切割机是同等功率的CO2激光切割机的2倍
3、稳定性高:采用武汉锐科光纤激光器,性能稳定,关键部件寿命可达10万小时
4、光电转换效率极高:光纤激光切割机光电转换效率为30%左右,是CO2激光切割机高度的3倍,节能环保
5、运营成本低:机组总功耗为同类CO2激光切割机的20-30%;
6 .维护成本低:无需光纤传输、反射镜,无需基本维护,可节省大量维护成本
7 .操作简单:光纤传输,无需调整光路的简单训练即可使用操纵器,非常方便。
缺点
目前,光纤激光器的主要技术大部分掌握在欧美等国家之一和两家制造商手中,大部分机器价格昂贵,大部分机器在150万元以上,小功率的也大约在50万元左右,切断时光纤切断狭缝较细,因此空气消耗量大(特别是氮气切断时), 另外,光纤激光切割机切割铝板和铜板等高反射材料比较困难,而且切割30mm以上的厚板时速度变得不明显。
即使具有以上光纤激光切割机的优缺点,总体上光纤激光切割机的利益也大于缺点,几年来这种成果得到了发展,光纤激光技术的研究与开发也有更广阔的发展空间。 相信将来光纤激光切割机会带来更多的技术惊喜和加工突破!
光纤激光切割机等的诞生,主要是为了提高作业效率,提高切割精度。 但是,高效率、高精度是人工操作不能实现的。 下面介绍光纤激光切割机的光路调整原理,该如何调整搭载使用中的光纤激光切割机的光路
通过调整三个反射镜的角度,很终使光路平行,可以使光头在任意位置找到相同的点,很后将焦点聚焦在聚焦透镜的中心。 调整光纤激光切割机光路的方法:(使电流为4-5mA )
1 .检查激光是否碰到反射镜头。 (方法用塑料薄板复盖第一反射镜,按下TEST键观察激光打点位置)激光未碰到透镜时调整透镜位置。
2 .检查激光是否照射到第二和第三反射透镜,如果不能,则调整上一级反射镜之后的M1、M2、M3螺钉。
3 .在激光镜筒的入光口(激光镜筒图6-3所示)至少粘贴2层双面胶带,将激光头移动到工作台的右上方,按下控制面板的TEST键,打开激光光点。
4 .将激光头移动到左上角,打开另一个激光光点,观察是否与右上角光点位于同一位置,在同一位置不调整第二反射镜的M1、M2、M3螺钉。 我把那个打点放在和右上点相同的位置。
5 .将光头移动到左下角,观察打点是否位于与右上角相同的位置,调整第二反射透镜。
6、如上所述,重复调整,很终将激光光斑的3点打在同一位置。
7、检查聚焦是否在中心:将镜子置于聚焦透镜的垂直下方,在镜筒下方紧贴镜筒设置透明塑料薄板,按下TEST键观察激光光斑是否碰到聚焦透镜的中心。 手拿塑料薄板要小心激光烧伤,手不要放在镜头垂直平面的范围内。
注:在光路调整时改变框架角度的M1、M2、M3螺钉的情况下,每次的调整以较小的宽度观察光路的变化。
长时间使用激光切割机进行钣金加工,无法避免精度降低、误差增加,切割产品合格率降低,不利于企业生产。 发生误差时,应该如何调整机械,从以下几点进行分析。
1 .切割材料的厚度超过标准。 通过一般的金属激光切割机能够切割的板材的厚度为12片以下,越薄的板材越容易切割,品质也好。 板材过厚时,用激光切割机切割非常困难,在保证切割时,加工精度会产生误差,因此必须决定板材厚度的要素。
2 .激光输出不符合标准。 激光切割机运行调整时,保证激光输出功率满足标准,一般激光输出功率越高,在相同厚度的板材上切割质量越好。
3 .切割板材的粗糙度。 一般来说,切割材料的表面越平坦,切割质量也越好。
4 .焦点位置不正确。 如果激光切割机焦点不对准,则直接影响切割精度,运行前必须校准核对。 选择机械时,也可选择自动对焦头,进行自动对焦,保证切断精度。
5 .加工速度。 激光切割机的切割速度直接影响加工精度。 因此,运行前,切割速度和材料的适应度也必须良好。

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