技术中心

当前位置:河南郑州百维激光 > 技术中心 >

金属激光切割机产生误差的原因是什么?

作者: 郑州百维 时间:2020-03-16 来源:百维激光
摘要:如果伺服电机的参数错误影响切断品质,导轨和螺纹精度错误也无法直接期待圆孔精度。 这与激光切割机生产厂家的实力有关,在实践中的操作过程中,激光穿孔的质量和作用都很差,...

如果伺服电机的参数错误影响切断品质,导轨和螺纹精度错误也无法直接期待圆孔精度。 这与激光切割机生产厂家的实力有关,在实践中的操作过程中,激光穿孔的质量和作用都很差,影响产品的附加价值。 因此,有必要选择优质的,也有必要选择大品牌的激光切割机。
所有这些参数都能够判断所购买的激光切割机的质量是否合格,以便判断切割圆孔的精度、速度等参数是否达到标准要求。 因此,客户在购买激光切割机的过程中必须睁开眼睛。
我想知道以上是小编辑总结的文章,能让我们更加关注。 有需要的朋友就马上参考吧! 如果您有兴趣或者疑问,我们会等您的电话。 提供很合适的服务任何产品都有生命力,我们不仅制造产品,还制造感情。 .......
金属激光切割机产生误差的原因是什么?
金属激光切割机在使用中出现了很多问题,激光切割过程中出现了误差,激光切割效果不佳等,这些误差是怎么发生的呢?下面的编辑们来回答一下吧。
1 .工件的几何误差
受各种原因的影响,加工对象的表面起伏,切断中产生热量时,薄板部件的表面容易变形,表面起伏,因此激光的焦点和被加工对象的表面的位置和理想的位置也会随机变化。
2 .材料的切割厚度超过标准
切割材料的厚度超过了标准。 以3000W为例,能够用激光切断机切断板材的厚度为20片以下,越薄的板材切断越容易
质量也好。 板材过厚时,用激光切割机切割非常困难,在保证切割时,加工精度会产生误差,因此必须决定板材厚度的要素。
3 .由编程引起的误差
光纤激光切割机的加工过程中,复杂曲面上的加工轨迹被直线、圆弧等拟合,这些拟合曲线与实际曲线存在误差,这些误差使实际焦点与加工对象表面的相对位置和理想的编程位置产生误差。 一些示教编程系统引入了一些偏差。
4 .激光切割过程中焦点位置误差的产生
在光纤激光切割机切断中,焦点与被加工对象表面的相对位置变化的主要原因多,与加工产品的表面平滑度有关,工件卡盘方式、机床的几何误差、机床的长时间负荷变形,加工中的工件的热变形等与激光焦点位置偏离理想的规定位置(编程位置)。
这些随机误差是不可避免的,但只能通过在线检测和控制来减少误差的产生,提高光纤激光切割机的工作精度。

在线咨询
联系我们
Contact
联系我们
我们很想听到您的声音

联系电话:0371-67898080

公司传真:0371-67898003

手机号码:158-3808-6222(微信)

客服QQ:3386521665

Email:3386521665@qq.com

地址:郑州市高新区长椿路11号国家大学科技园

百维激光切割机微信公众


[向上]