光纤激光切割机在日常使用中，我们常常会遇到一些问题，但是出现问题的第一时间我们不知道如何去解决，激光切割机用久了会出故障，这个很正常，但是我们要在可控的范围内进行排查，这样才能快速高效地解决激光切割机的问题，下面中低功率激光设备品牌就影响光纤激光切割机切割品质做几点解读，希望能帮到大家。影响激光切割机切割质量的因素有：切割高度、气嘴型号、焦点地位、切割功率、切割频次、切割占空比、切割气压及切割速率。硬件前提有:保护镜片、气体纯度、板材品质。

 

切割品质欠佳时进行一般性排查：

 

1 切割高度

 

(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)，照实际切割高度禁绝，则须要进行标定。

 

2 气嘴

 

排查气嘴型号及巨细是否用错，假如是正确的，排查气嘴是否有毁坏，圆度是否畸形。

 

3 光心

 

建议用直径1.0的气嘴进行光心反省，反省光心时焦点特别好在-1~1.2之间。这样打进去的光点小易于察看。

 

4 保护镜片

 

排查维护镜片是否清洁，要求无水无油无渣点。有时会由于气候或铺助气太冷等起因导致维护镜片结雾。

 

5 焦点

 

排查焦点是否设定正确。

 

6 改动切割参数

 

以上都反省且没有问题后，再针对性的改动参数。

 

如何调试参数呢，以下是切割不锈钢跟碳钢时会碰到的情况和解决方案及。

 

例如不锈钢挂渣，挂渣范例有多种。

 

如只拐角挂渣可先斟酌拐角倒圆，参数方面能够下降焦点、加大气压等。

 

如整体挂硬渣，须要下降焦点、加大气压、加大割嘴，但焦点过低或气压过大会导致断面分层跟端面毛糙。

 

小编提醒你假如整体挂颗粒状的软渣，可恰当添加切割速率或下降切割功率。

 

切割不锈钢还可能会碰到：切割快停止的一壁挂渣，要反检查源供气是否有余气体或是流量跟不上。

 

切割普通碳钢会碰到：薄板断面不敷光明、厚板断面毛糙等问题。

 

想要把断面切的光滑首先要板材好，其次氧气纯度得高至少99.6%以上，在使用光纤激光切割机时切割上须要注意的有：用双层气嘴1.0或1.2、切割速率得快须要高出2m/min、切割气压不宜过大。想要厚板切割断面品质好，得保障板材跟气体纯度其次便是气嘴的选用，孔径越大断面品质会越好，但同时断面锥度会更大。