秋天的夕阳洒在红白灰色之间的激光切割机的外壁上，在作业区域，切割头像流动一样横穿板材，瞬间火花飞扬，好像只在呼吸之间就完成了切割作业。

前几天金属激光工厂开放日，新一代15000W激光切割机现场表现出自己的实力，得到了中外客户的连声称赞。

回顾过去的两年，系列激光切割机实现国产化以来，向着智能化，登上激光切割技术的高峰，完成了一次飞跃。

自主开发打破综合围栏

以往，由于核心技术长期不足，在高功率光纤激光切割机领域，国内激光企业依靠集成而辛苦劳动，不甘心。 同时，需要激光切割技术的行业也为激光切割机单体的成本过高而烦恼。

在内外因素的作用下，实现核心技术国产化势在必行。 因此，金属科学技术旗下子公司的金属激光和尖锐的科学激光开始走国产激光开发的道路。

作为国内第一个“吃螃蟹的人”，心里怦怦直跳，科学研究者们一步一步地摸着石头过河。 2017年，6000系列的全新一代数控光纤激光切割机问世。

这款高性能激光切割机一上市，就引人注目，设备核心光源自主制造，维护采购成本下降15%-20%，系列在与进口设备切割速度厚度相匹敌的同时，价格也只是进口设备的一半。 当然，赞叹之馀也有疑问，成本下降，切割品质也下降了。 面对怀疑的声音，比起讨论，用实力说明一切，在常见的冷冻箱中，很大部分人工切割至少需要1分钟，但相声系列的高性能激光切割机1分钟可切割6片，与同类进口激光切割机相比，质量、效果没有差异，仅用10个月时间

与顾客的频率共振进入万瓦时代